Кофейный столик своими руками

Перед началом работы, для избежания ошибок рекомендуется всегда делать заготовку каждой детали с припуском, для дальнейшей обработки. Припуск длинной 25 мм, шириной 6-12 мм, а толщиной 1,5 мм позволит вам, исправить ошибки.

Не каждый фуговальный либо рейсмусовый станок способен про строгать заготовку нужной нам ширины в 500 мм. Если же ваш станок не способен обработать подобную заготовку столешницы, придётся делать ее из двух половинок. Предварительно обработав каждую, заготовки склеиваются по ширине. Для сведения задир к минимуму, ножи у обрабатывающего станка должны быть максимально острыми. Чистота обрабатываемой столешницы, зависит от скорости подачи и направления заготовки на ножи, учитывайте это при обработке деталей на станке. Про строганную столешницу, отшлифуйте сперва средней шкуркой, зернистостью на 100, а после зернистостью на 150.

Ножки стола сечением 45 на 45 мм делаются из двух дубовых 25 мм склеенных досок. Предварительно острогав и обрезав ножки, отшлифуйте их средней, а после мелкой шкуркой, либо шлиф-машиной.

Панели, имеют сечение 20 на 140 мм. Вырезать их предпочтительно из цельной доски, для одинакового рисунка. Крепятся панели к ножкам впритык, без выборки пазов или фальцев, посредством плоских шпонок и шурупов в карманах.

Боковые стенки ящиков, соединены с передней полу-потайными шипами, а с задней стенкой соединяются в паз. Фанерное дно вклеивается в пазы, выбранные продольно, на нижней кромке ящиков.

Направляющим элементом является лицевая рамка, из реек сечением 22 на 50 мм. В проёмы рамки, ящики должны проходить с зазором не превышающим 1,5 мм по периметру. Задний край ящика должен опираться на рейку, установленную параллельно перекладине нижней лицевой рамки, ровно посередине проёма.

Дабы уменьшить трение при выдвижении ящика, в нижнюю рейку рамки по углам проёма, вставляются пластиковые пробки, выступающие над поверхностью не более чем на 1 мм. При выдвижении ящиков, нижние кромки и их боковые стенки скользят по пробкам. Поэтому ящики выдвигаются бесшумно и без усилий.

При сборке внешней рамки учтите, что ее длинна, должна быть идентичной длине задней панели. Скрепляется рамка шурупами по 45-50 мм длинной и склеивается. Таким же способом, рамка крепится и к ножкам столика.

Важной деталью так же, является и арочная перемычка, она как другие детали, выполняется из 25-мм доски. Вырез нижней кромки лучше сделать ручной фрезерной машинкой, потому что, обработать вручную деталь подобной формы, довольно сложно.

Собрать столик из готовых деталей не составит труда. Но делайте это не спеша, сначала подгоняйте детали без клея. Убедившись, что детали максимально правильно встают на место, проклеивайте соединения. Первыми прикрепляются к ножкам задняя, а после боковые панели. Обращаем внимание, что с внешней стороной они должны быть утоплены на 6 мм по отношению к внешней поверхности ножек, учитывайте это при выборке пазов.

Рамка прикрепляется шурупами, а арочная перемычка, подгоняется по длине, промазывается клеем, а после вставляется между ножками. После гвоздиками прибивается к остальным панелям, и проклеиваются бруски крепежа столешницы. После высыхания клея, в брусках просверливаются отверстия и сквозь них закрепляется столешница. Отверстия для шурупов должны быть в два раза больше, самого диаметра шурупов, дабы при колебаниях температуры или влажности воздуха столешница могла немного смещаться.

Отделку готового столика предельно проста, детали тонируют коричневой морилкой, а после покрываются двумя слоями полу-матового полиуретанового лака.

Также подобный столик может состоять в комплекте, для этого предстоит сделать ещё пату боковых столиков. На рисунке №2, показаны приставные столики, практически не различаются по конструкции от первого. Сделать их можно, по аналогичной последовательности изготовления кофейного стоика. Однако вероятнее всего, они получатся не полностью идентичными.

Но при правильно и аккуратно выполненных деталях, эти различия будут едва заметными. Советуем поступить так, как в подобных случаях поступают профессиональные столяры. А секрет их довольно прост. Каждый раз, при изготовлении нескольких одинаковых деталей, столяр обязательно изначально создает деталь шаблон, а уж после, по ней просто и точно изготавливается необходимое количество идентичных деталей. Однако у этих боковых столиков, всего одна деталь со сложным профилем - арочная перемычка, советуем продумать и шаблон для ее фрезерования. Данная мера сэкономит не мало вашего времени.

Так же, довольно полезным окажется приспособление для выборки пазов по определенной высоте и на необходимую глубину. И не забывайте, время потраченной вами на изготовление шаблонов, никогда не будет потрачено напрасно.